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车间常见不安全行为大汇总

2020-10-12 | 设备管理 | admin | 79°c
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1.常见不安全行为汇总


不安全行为列表

1

班前、班中饮酒,酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。

2

擅自进入危险区域(喷溅、煤气、放射源、有毒有害、易燃易爆、高温烫伤、吊物下方)等。跨越运转设备、卷扬。

3

上下楼梯手未扶栏杆。

4

高处作业不佩带安全带或设置安全网。

5

违反起重作业“十不吊”:超载或被吊物重量不明时不吊;非信号人员指挥或指挥信号不明确时不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊;被吊物上有人或有浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;遇有拉力不清的埋置物时不吊;工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊;超重或埋藏地下物不吊;吊钩没对准货物重心(歪拉斜拽)不吊;简化挂索、捆绑不牢不吊;6米以上长大件货物无牵引绳不吊;安全装置,机械设备有异常或有故障不吊;从人头上越过及垂臂下站人不吊;氧气瓶,乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊;六级以上大风和雷暴雨时不吊;在斜坡上或坑沿,堤岸不填实不吊;吊索夹角过大不吊(不宜超过90度)。

6

机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶。

7

擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置。

8

在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩。

9

气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟。

10

电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎。

11

焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套,电焊不穿绝缘鞋。

12

移动车辆运行未了望或车停在坡上不塞三角垫。

13

乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等。

14

作业现场不走安全通道。

15

在吊物下行走、站立,攀登运动中的物体()

16

坐在栏杆、轨道上休息。

17

未按规定要求填写检修报告书(包括:登高、动火、工作票等)。

18

坐、乘吊物升降装置。

19

未停机戴手套处理旋转设备。

20

登高作业不使用梯子。

21

检修作业挂单牌。

22

进入危险区域工作未做到二人同行,一人作业一人监护。

23

在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头。

24

用手代替工具进行作业。

25

戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥。

26

拆除作业无统一指挥。施工现场不在构筑物周围设安全警戒线,拆除护栏、楼板、楼梯等有用设施,在拆除前不进行安全交底。

27

临时性作业不进行安全交底,不制定安全措施。

28

使用吊(夹、索)具无最大起重量标牌。

29

煤气警报器擅自关机,有问题不汇报,作业时不使用。不做CO含量分析,不设监护人或无检测器进入煤气设备内作业。

30

用有油脂的手套、棉纱和工具接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等。或戴油脂手套从事切割作业。使用氧气瓶、乙炔气瓶时,气瓶安全附件没有或不齐或安全距离不符和要求。

31

起重作业上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业。

32

起重作业不按规定试验及调整抱闸就进行作业。

33

起重作业时在吊臂或吊物下有人员就进行吊运起吊。吊物不打铃就开动吊车。

34

起重作业吊物在人员或重要设备上方通过不打铃。把吊物悬在高空就离开现场.

35

电气作业类低压电气作业工作票填写不规范。

36

电线线路接头裸露、不包扎;使用一闸多机的设备。

37

使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护。

38

处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。

39

开动被查封或报废的设备。

40

任意拆除设备上的安全装置和警示标志等。

41

擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定的接点接取。

42

外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施。

43

单位内部常规检修无检修作业标准,非常规检修无单项安全措施。

44

开动非本岗位设备;授意他人操作本岗位设备。

45

其他违反安全规章制度、操作规程的行为。

46

施工前不进行安全交底,施工者不清楚作业内容和单项安全措施。

47

交叉施工(作业)不与相关单位和人员联系。

48

启动性能不明的设备,无可靠的安全防护装置就开车作业。

49

带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认。

50

行车启动或吊物前未响铃

51

使用有安全隐患的各类设备和工具,如:未可靠接地(零)的电动工具、电焊机、破损的绝缘手套、雨鞋、工具等

52

施工现场坑、洞、沟无警示标志

53

使用氧气瓶冲轮胎

54

劳保不全进现场;进入现场不戴安全帽,不系好帽带;进入现场不穿工作鞋,电工作业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手套;打击硬质物品(淬火件、合金钢等)不戴防护眼镜;焊工作业、切割作业、操作砂轮机、磨样等不戴防护镜(看火镜)。

55

用压缩空气吹铁屑等颗粒物。

56

擅自摘取他人操作牌送电、开机。

57

没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备。

58

在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等。

59

检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀。

60

带手套开机床或打重锤。

61

在作业过程中,有颗粒物飞溅时不戴防护眼镜、手套。

62

在火车轨道上作业未开启红灯。

63

在规定必须使用低压照明处,使用非低压照明。

64

攀爬移动中的车皮或车皮上有人上、下,开动卷扬

65

进入重点要害岗位不登记;非重点要害岗位人员进入重点、要害岗位逗留。

66

跨越运转设备或在设备运转时传送物件、接触运转部位。

67

安排外行监护内行作业(如钳工监护电工等)。

68

无故不参加班组安全活动。

69

安全活动或安全例会迟到、早退。

70

不进行转换岗、返岗、三级教育、登记。

71

无故不参加安全考试。

72

骑自行车、摩托车进厂房进入作业现场。高空作业穿硬底鞋。高空抛扔工具、器件。搭设临时架板、攀登使用直爬梯不捆绑,无专人监护,不确认。

73

物体堆放超高、不稳妥、占用安全通道。

74

开动无限位、无制动的起重机械设备。

75

有落物危险的高空作业,地面不设警戒线,无监护人.施工抢修,有坠落落物砸伤不设警戒线。

76

使用人字梯无限开互拉装置。

77

用铜(铁、铝)丝代替保险丝。

78

起重作业在不确认自己站位是否安全的状况下就指挥吊运。不确认吊具、吊链完好状况就指挥吊运。

79

擅自进入煤气危险区域。进行煤气动火作业,不办动火手续,不设消防器材,无监护人。

80

电焊机使用中发生故障,不停电就检查处理。

81

起重作业不确认吊物放置环境状况就指挥吊运。占用、堵塞安全通道。

82

特种作业无证上岗,对特种设备(压力容器等)不按规定时间巡回检查。

83

在铁路界限内行走,抢过道口、横过铁路。擅自进入要害岗位。

84

在检修作业现场追打逗闹。

85

在禁烟()区域或现场吸烟

86

管理者本人或指派人员有意进行违章作业。

87

管理者本人或指定非工种人员操作机器、设备、车辆。

88

管理者本人或指派非工种人员进行特种作业。

89

使用的电气设备缺少接地或接零装置

90

管理者本人或指派人员随意拆除安全设施、信号、联锁装置及警示标志。

91

管理者本人或指定人员不按规定在现场对危险作业进行监护。

92

管理者本人在现场对违章行为不制止,对群体性违章问题不采取措施。

93

与移动、旋转设备接触或身体、肢体处于设备运行空间内。

94

容器内作业不使用通风设施。

95

电气作业未做到一人作业一个人监护。

96

设备有故障或安全防护装置缺乏,继续使用。

97

机动车辆客货混载。

98

发现隐患不及时处理也不上报,冒险作业。

2.不安全状态分类


(一)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷


  1、无防护:无防护罩;无安全保险装置;无报警装置;无安全标志;无护栏或护栏损坏;(电气)未接地;绝缘不良;风扇无消音系统、噪声大;危房内作业;未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏;其他;


  2、防护不当:防护罩未在适当位置;防护装置调整不当;坑道掘进、隧道开凿支撑不当;防爆装置不当;采伐、集材作业安全距离不够;放炮作业隐蔽场所有缺陷;电气装置带电部分裸露;其他。


(二)设备、设施、工具、附件有缺陷


  1、设计不当,结构不合安全要求:通道门遮挡视线;制动装置有缺陷;安全距离不够;拦车网有缺陷;工件有锋利毛刺、毛边;设施上有锋利倒棱;其它;


  2、强度不够:机械强度不够;绝缘强度不够;起吊重物的绳索不合安全要求;其它;


  3、设备在非正常状态下运行:设备带“病”运转;超负荷运转;其它;


  4、维修、调整不良:设备失修;地面不平;保养不当、设施失灵;其它。


(三)个人防护用具(防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等)缺少或有缺陷:


  无个人防护用品、用具;


  所用防护用品、用具不符合安全要求。


(四)生产(施工)场地环境不良


  1、照明光线不良:照度不足;作业场地烟雾尘弥漫视物不清;光线过强;


  2、通风不良:无通风;通风系统效率低;风流短路;停电停风时放炮作业;瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业;瓦斯超限;其它;


  3、作业场所狭窄;


  4、作业场地杂乱:工具、制品、材料堆放不安全;其它;


  5、交通线路的配置不安全;


  6、操作工序设计或配置不安全;


  7、地面滑:地面有油或其它液体;冰雪覆盖;地面有其它易滑物;


  8、贮存方法不安全;


  9、环境温度湿度不当。

3.常见设备设施隐患清单

序号

常见设备设施隐患清单

1

机械设备运转部(轮、轴、齿轮等)位没有防护罩

2

手动砂轮机没有防护罩

3

栏杆高度不足1.05米或强度不够

4

梯子角度过陡,大于75度

5

起重设备限位失灵(主、副钩、防护门等)

6

使用的钢丝绳磨损超过标准

7

平台、沟、坑、洞等缺少栏杆或盖板

8

转动的轴头缺少轴套

9

安全防护器具处于非正常状态或检查不够

10

绝缘工具破损

11

灭火器缺少铅封

12

自动灭火报警系统不能正常动作

13

抽排烟、除尘装置不能正常发挥作用

14

地面不平整,有突出地面的物体

15

轨道尽头缺少阻车装置,未安装防止“跑车”的档车器或档车栏

16

电气装置(电机、开关、变压器等)缺少接地或接零

17

在危房内作业

18

缺少防护罩或未在适当位置

19

防护罩根基不牢

20

电气装置带电部分裸露

21

作业安全距离不够

22

工件有锋利毛刺、毛边

23

设施上有锋利倒梭

24

工具、制品、材料堆放不安全

25

煤气水封缺水

26

输送易燃、可燃气体或液体的管道没有接地、两节管道间没有搭接

27

地面有油或其它液体

28

地面有冰雪覆盖

29

地面有其它易滑物

30

电线、电缆外皮破损

31

高温物品距离操作人员过近

32

旋转或转动的设备没有划出警戒线

33

作业场所摆放混乱,容易造成摔倒

34

作业场所有毒有害物质超标

35

操作台或操作开关没有明显标识

36

脚手架等铺设的跳板没有固定,处于活动状态

37

防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷

38

无防护罩

39

无安全保险装置

40

无报警装置

41

无安全标志

42

无护栏或护栏损坏

43

绝缘不良

44

局扇无消音系统、噪声大

45

防护不当

46

防护装置调整不当

47

防爆装置不当

49

设备、设施、工具、附件有缺陷

50

设计不当,结构不合安全要求

51

通道门、墙等遮档视线

52

制动装置有缺欠

53

安全间距不够

54

拦车网有缺欠

55

安全设施强度不够

56

机械强度不够

57

绝缘强度不够

58

起吊重物的绳索不合安全要求

59

设备在非正常状态下运行

60

设备带“病”运转

61

超负荷运转

62

维修、调整不良

63

设备失修

64

地面不平

65

保养不当、设备失灵

66

安全鞋等缺少或有缺陷

67

照明光线不良

68

照度不足

69

作业场地烟雾尘弥漫视物不清

70

光线过强

71

煤气浓度超标

72

作业场所狭窄

73

作业场地杂乱

74

交通线路的配置不安全

75

操作工序设计或配置不安全

76

贮存方法不安全

77

环境温度、湿度不当

78

消防通道宽度不够

79

灭火器失效

80

在必须使用安全电压的地方使用常压电



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本文来源:橘子树 Jzs.Net

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